游标卡尺最小读数就是0.01毫米（副读尺50个刻度，0.5mm/50＝0.01mm）
    想再测量得更精准，必须其它更精准的测厚仪器了，但没必要。
    “粗糙度合格！特别光亮耶，0.4以内了。”
    质量工程师用肉眼判断，可以通过反光面和手摸来进行判断，想用仪器测量，非常麻烦。
    其它的，还要测量水平度，即数米范围内，凹凸不平的误差情况。
    测量完之后，再测量硬度。
    因为铝合金6009比较软，测量硬度使用便携式维氏测量仪。
    差不多半个小时后，厚度、粗糙度、水平度、硬度等主要指标测量完成，质量工程师测量完成。
    测量好这一炉号，2号生产区域的6009板厚也冷却了。
    这名质量工程师再进行测量，不同炉号之间，主要看厚板的差异。
    2号炉，厚度2.02毫米！
    非常不错！
    质量工程师最怕1号炉是2.10毫米，然后2号炉是1.90毫米，虽然都在公差范围内，都符合厚板要求，但实际公差已经达到0.2毫米了，这个公差可是非常大了！
    不同炉号的板厚不稳定，汽车厂的钣金
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