陈一鑫带着白克思穿过堆料区，进入到热气腾腾的生产车间中。
    这里的生产规模跟二十年前早就不可同日而语，大大小小各式冶炼炉至少有十几个，分布在占地面积颇大的一片区域内，陈一鑫一边带路一边向白克思介绍目前的生产流程。
    矿场所采掘出来的矿石，首先会就近进行筛选和粉碎，然后用轨道火车运来这里。工人们将矿砂、熔剂、燃料等混合之后，投入到密闭的鼓风炉中，加热到一千度左右进行冶炼，除去其中挥发性的物质，得到含铜率在20到50的冰铜。
    接着将冰铜移入转炉，加入石英砂，用鼓风机吹入空气，再次冶炼之后，就可得到纯度达90以上的粗铜了。
    再将粗铜移入反射炉，进行第三次的冶炼，除去炉渣后喷入重油，便可通过化学反应得到精铜，纯度可达99以上，可直接用于各种工业生产。
    在以前这样的生产流程是无法实现的，比如反射炉的炉基承受巨大负荷，需要用钢筋混凝土制成，而其炉墙内层则需镁铝砖砌筑，将粗铜炼成精铜还需喷入重油。这其中所涉及的多种材料，都是在近些年海汉工业水平提升之后才能生产出来。
    福山铜矿配套的这些专业冶炼设备，因为需要来自外部的技术支持
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