它是机床的动力来源，如果电机的运转不平稳，那么加工时刀具和加工件的相对速度就有了变化，两者之间的作用力一直在变，两者的变形也就在变了，因此加工精度自然也下降了。
    但之前研发的普通机床在这方面对电机要求不严，电机的动力源不高，用于普通机床还可以，但现在是要制造五轴联动机床，所以要对电机重新研究并制造。虽然动力问题平时看不出来，但在超高精度机床上运用上还是能看出差距的。
    而后便是床身，在机床运行的过程中会产生震动，但对于床身来说是一定不能产生震动的。否则，必然要对精度造成影响。良好机床的床身设计，中间扯到受力分析、震动分析等等，都是要经过专业的分析和计算。
    齿轮箱的存在也是机床的一大重点，一般电机不能直接带动主轴运转，齿轮箱在其中起变速的作用。齿轮箱和主轴间是通过齿轮啮合的。这方面一直是机床设计的重点之一，精度也在这方面受较大影响。
    齿轮传动会有不平稳现象，并且有相当的侧向力施加在主轴上。齿轮传动的不平稳，可以靠齿轮加工和安装来降低，而这说起来很容易，其实是很难的，关揵是在于对基础工艺和研发人员的考验。
    刀具在机床中也很重要，这
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